Основные рабочие ча­сти мельницы — ротор и статор. Они выполняют функции жерновов— первый вра­щается внутри второго.

 

В общем, моя мельница выглядит так. На дере­вянном табурете находится электро­двигатель мощностью 1 кВт на 22Q В, однофазный, перемотанный из спи­санного трехфазного.
К нему с по­мощью уголков крепится сама мель­ница— так, чтобы подшипник в ее центральном отверстии надвигался на вал двигателя: на этом валу как раз и будет вращаться ротор, развивая до 3000 об/мин.

Сам корпус мельницы очень схож с круглыми    конфетными    коробками толщиной 56 и 0 348 мм. Дно коробки с бортом 50 мм —статор, а крышка (вы­сотой 15 мм) закрывает «внутренно­сти».

 

Сверху на корпусе на винтах М4 закреплен небольшой чугунок с выре­занным дном. Вместо последнего при­способлена заслонка-пластина. Внизу— рукав-пыльник из брезента (на таких же винтах). Под заслонкой и над пыльником в статоре сделаны окна «входа — выхода» — 15x30 мм. Через верхнее окно, когда заслонка приотк­рыта, из чугунка поступает «сырье», а через нижнее ссыпается готовая «про­дукция». Рукав рекомендуется исполь­зовать обязательно: помол не будет разлетаться в стороны, а устремится непосредственно в подставленный ме­шок или другую емкость.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Статор — из металлической полосы толщиной 2 и шириной 54 мм. Изогнул ее по окружности.

 

Поместил в форму и залил с одного торца алюминием — получилась чашка с 4-мм дном. Затем нарезая уголки 20x20x50 мм. Прива­рил их к борту чашки изнутри, оставив свободными места для окон,— поверх­ность стала ребристой. (Потом уже по­думал, что уголки можно ставить про­сто на винты — эффект будет тот же.)

По центру статора просверлил отвер­стия под вал.

 

Заготовку для ротора — круг - 322 мм— вырезал из металличес­кого листа толщиной 3 мм. Затем про­вел на нем окружность 300 мм и раз­бил ее на 32 одинаковые части. В точ­ках разметки просверлил отверстия  3 мм. До них снаружи по радиусу сделал пропилы ножовкой и отогнул лепестки, как показано на чертеже. По центру ротора вварил втулку длиной 45 мм и 28X5 мм.

 

При сборке конструкций вначале по­ставил на вал статор, затем на шпонке ротор и окончательно закрепил все шпилькой через втулку и вал. Крышку зафиксировал сверху четырьмя вин­тами Мб по окружности корпуса.

При работе мельницы требуется соб­людать такой порядок: заполните, ска­жем, зерном чугунок и запустите дви­гатель. Когда он наберет обороты, отк­ройте верхнюю заслонку — засыпьте часть зерна. Дополняйте его количество по мере того, как будете удалять муку, действуя нижней заслонкой. Ста­райтесь не слишком пересыпать: к этому можно быстро приноровиться. Однако быть внимательным прихо­дится все время — ведь производи­тельность мельницы почти 5 кг/мин.

 

Как показала практика, качество по­мола зависит от числа оборотов двига­теля и, конечно, от величины зазора между ротором и статором.

 

В моей конструкции для обдирки или руше­ния зерна — зазор 5 мм. Для муки не­обходимо уменьшить его до 2 мм: надо иметь еще сменный ротор с боль­шим диаметром. .Но есть другой вы­ход — изменить схему подключения к двигателю: снять мельницу с вала дви­гателя и, поставив отдельно, наладить ременную передачу со сменными шки­вами, увеличивая (для муки) число оборотов.

 

Чертёж и схема для изготовления самодельной электрической мельницы

Чертёж и схема для изготовления самодельной электрической мельницы
Яндекс.Метрика Top.Mail.Ru